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고온로 라이닝용 경질 섬유판-

다결정 알루미나 섬유는 구조적 강도가 정의된 고온{0}}단열 보드입니다. 이는 주로 무기 바인더와 결합된 파쇄된 내화 섬유 면으로 생산됩니다. 혼합물은 습식 진공 흡입 여과 공정을 통해 형성되어 견고한 보드 구조를 만듭니다.

루스 파이버 면이나 유연한 파이버 펠트에 비해 상대적으로 낮은 밀도를 유지하면서도 보다 안정적인 보드 형태를 제공하는 제품입니다. 이는 고온 장비 내부의 용광로 고온-표면 라이닝, 단열층 또는 지지 단열 구성요소로 설치할 수 있습니다.-

보드는 화염과 고온-가스 흐름에 직접 직면할 수 있습니다. 산업용 용광로, 열처리 장비, 실험실 고온-온도 용광로 및 경량 내화 라이닝이 필요한 기타 시스템에 적합합니다.

1260도에서 1800도까지 다양한 등급

제품군에는 NC1260, NC1350, NC1400, NC1430, NC1600, NC1700 및 NC1800이 포함됩니다. 분류 온도는 1260도에서 1800도까지 확장됩니다.

선택한 Grade에 따라 부피밀도가 다릅니다. NC1260~NC1600의 밀도 범위는 300~600kg/m3이고, NC1700과 NC1800은 450~700kg/m3로 공급됩니다.

또한 등급에 따라 알루미나 함량, 굽힘 강도, 열 전도성 및 가열 후 영구 선형 변화가 다릅니다. 이러한 이유로 선택 시 가장 높은 분류 온도에만 의존하기보다는 용해로 온도, 고온-면 위치, 가스- 흐름 침식 및 구조적 요구 사항을 고려해야 합니다.

예를 들어, 굴곡 강도는 NC1260~NC1430의 경우 최소 0.5MPa인 반면 NC1600~NC1800은 최소 0.7MPa에 도달합니다.

통합 기판 성형 및 정밀 가공

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.는 섬유 원료, 섬유 형성 및 결정화, 습식 진공 성형 및 완제품-가공을 포괄하는 통합 생산 공정을 확립했습니다.

단단한 섬유판의 경우 밀도, 두께, 평탄도 및 구조적 강도가 모두 설치 및 용광로 성능에 영향을 미칩니다. 생산팀은 원료 배합, 흡입 여과 성형 및 후속 처리를 조정하여 이러한 요소를 제어합니다.

또한 회사는 독립적인 물리화학적 테스트 실험실을 운영하고 있으며 재료 개발, 생산 공정 및 품질 관리를 담당하는 인력을 보유하고 있습니다.

진공 어닐링로, 상자-형 열처리로, 분말 야금 장비 및 실험실 전기로의 경우 기술 직원이 실제 작업 조건에 따라 적절한 보드 등급을 논의할 수 있습니다.

맞춤형 가공, 검사 및 배송

다결정 알루미나 섬유는 장비 제조, 용광로 라이닝 개조 또는 예비 부품 구매를 위해 공급될 수 있습니다.- OEM, ODM 및 비표준 처리는 기술 도면이나 실제 프로토타입에 따라 논의될 수 있습니다.{2}}

재료 등급, 밀도 및 가공 결과를 확인하기 위해 대량 생산 전에 샘플을 공급할 수 있습니다.

표준 제품은 일반적으로 생산에 영업일 기준 15~25일이 소요됩니다. 맞춤형 제품은 일반적으로 20~45일이 소요됩니다. 구매자가 주문 진행 상황을 추적하는 데 도움이 되도록 제작 중에 사진이나 비디오를 제공할 수 있습니다.

완제품은 일반적으로 포장 전에 검사를 거치며 제3자-검사가 허용됩니다. 주문 및 운송 요구 사항에 따라 보드를 상자, 목재 케이스 또는 목재 팔레트에 포장하여 취급 및 국제 운송 중 충격이나 파손의 위험을 줄일 수 있습니다.

제품 사양